Nerotujúce sa lano je bezpečné na použitie, spoľahlivé a rovnomerne namáhané. Beží hladko a nie je náchylný na zlomenie drôtu. Aj keď je drôt zlomený, nebude zdvihnutý. Stále bude ležať v pôvodnej polohe, aby nepoškriabalo lanové koleso alebo bubon a neovplyvnilo ostatných. Bežná práca oceľového drôtu je bezpečná, spoľahlivá a sila je rovnomerná. Nie je ľahké pretrhnúť drôt, keď prebieha hladko.
Prečo používať viacvláknové netočiace sa oceľové lano na pomenovanie:
Pozrime sa na pracovný princíp nerotujúceho oceľového lana. Vnútorná a vonkajšia vrstva sú skrútené v opačných smeroch. Keď je vonkajšia vrstva vystavená sile v opačnom smere, pretože vnútorné a vonkajšie pramene majú opačné smery skrútenia, otáčanie vonkajších prameňov bude obmedzené. Vhodne sa tým zníži uhol natočenia nosného predmetu vo vzduchu, ale keď sa voľný koniec oceľového lana otáča v opačnom smere ako je smer otáčania vonkajších prameňov, vnútorné lano sa napne, čo skráťte vnútorné pramene a skráťte vonkajšie pramene. Predĺžte, ale pretože boli oba konce hlavy lana utiahnuté, vonkajšie pramene budú nútené vydutia, čo spôsobí oddelenie vnútorných a vonkajších prameňov. Ak je oddelenie ťažké, štruktúra lana sa poškodí, čo spôsobí sústredenie bremena na vnútorné pramene a zníženie bezpečnostného faktora lana. , Životnosť sa výrazne zníži.
Aby sa zabránilo oddeleniu vnútorných a vonkajších prameňov, pri navrhovaní a výrobe by sa mal vziať do úvahy krútiaci moment vnútorných a vonkajších prameňov.
1: Smer skrútenia vnútornej a vonkajšej vrstvy by mal byť odlišný,
2: Priemer prameňov každej vrstvy môže byť rovnaký alebo odlišný, ale pramene tej istej vrstvy by mali byť rovnaké
3: Ak je netočiace sa lano vyrobené z oceľových drôtov s rôznym priemerom, ako vonkajší prameň by sa mal použiť hrubší priemer, aby sa zvýšila odolnosť proti opotrebeniu a tuhosť vonkajšieho lanka
4; Vypočítajte parametre skrútenia podľa rovnovážnych podmienok súčtu vnútorných a vonkajších prameňov, ale aby sa zabránilo delaminácii, je možné vhodne skrátiť dĺžku kladenia vnútorných prameňov, asi o 15%-20%, aby sa zvýšil krútiaci moment vnútorné pramene.
5: Okrúhle pramene sa menia na pramene špeciálneho tvaru, aby sa zväčšila podporná plocha oceľového lana, bubna a kladky.
